ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും ചെലവേറിയതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ വാതകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഹീലിയം. അതിന്റെ തന്മാത്രകൾ ചെറുതാണ്, സാന്ദ്രത കുറവാണ്, കൂടാതെ മറ്റേതൊരു വാതകത്തെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മുദ്രകളിലൂടെ അത് പുറത്തുവരുന്നു. നിങ്ങൾ ഹീലിയം കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, രണ്ട് പരാജയങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ നഷ്ടം വരുത്തിവയ്ക്കുന്നു: അതിന്റെ പരിശുദ്ധിയെ നശിപ്പിക്കുന്ന മലിനീകരണം, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന അപൂർവവും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ളതുമായ ഒരു വിഭവം പാഴാക്കുന്ന ചോർച്ച.
ഹീലിയം ഉപയോഗത്തിനായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച ഒരു ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ ഉറവിടത്തിലെ രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നു. മലിനമായ ഒരു അരുവി വൃത്തിയാക്കാൻ ഫിൽട്ടറുകളും സെപ്പറേറ്ററുകളും ചേർക്കുന്നതിനുപകരം, ലൂബ്രിക്കന്റുകളിൽ നിന്ന് വാതകത്തെ പൂർണ്ണമായും ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഭൗതിക ലോഹ തടസ്സമാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഹീലിയം കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ഇത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും ഡയഫ്രം ഐസൊലേഷൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിനായി ഒരു ഹീലിയം കംപ്രസ്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതെന്നും ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു.
ഹീലിയം കംപ്രഷൻ ഇത്രയധികം ആവശ്യപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
സാധാരണ കംപ്രസ്സർ ഡിസൈനുകൾ നേരിടാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുന്ന ഒരു കൂട്ടം വെല്ലുവിളികൾ ഹീലിയം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
വാണിജ്യപരമായി പരിശുദ്ധി പ്രധാനമാണ്. അൾട്രാ-ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി ഹീലിയം സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം, ഫൈബർ-ഒപ്റ്റിക് നിർമ്മാണം, മെഡിക്കൽ ഇമേജിംഗ് (എംആർഐ സിസ്റ്റങ്ങൾ), എയ്റോസ്പേസ് പരിശോധന, ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഔട്ട്ലെറ്റിലെ ട്രേസ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ഒരു മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിനെയും അസാധുവാക്കുകയോ ഒരു ശാസ്ത്രീയ പരീക്ഷണത്തെ അപഹരിക്കുകയോ ചെയ്യും. പല വാങ്ങുന്നവർക്കും, ഹീലിയത്തിന്റെ മൂല്യം അവർക്ക് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയുന്ന പരിശുദ്ധിയെ പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വാതകം എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടും. ഹീലിയം തന്മാത്രകൾ ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായതിനാൽ, അവ തേഞ്ഞുപോയ ഷാഫ്റ്റ് സീലുകൾ, പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവയിലൂടെ കുടിയേറുന്നു, അവയിൽ ഭാരമേറിയ വാതകങ്ങൾ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ അടങ്ങിയിരിക്കും. ഓരോ ചോർച്ചയും സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്ന പണമാണ്. ഹീലിയം വീണ്ടെടുക്കൽ, പുനരുപയോഗ ലൂപ്പുകളിൽ, ഒരു ചെറിയ നഷ്ടം പോലും കാലക്രമേണ ഗണ്യമായ പ്രവർത്തന ചെലവായി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു.
പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കഠിനമാണ്. ഹീലിയം സേവനം പലപ്പോഴും സിലിണ്ടർ പൂരിപ്പിക്കൽ, ഗതാഗതം, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് - കംപ്രഷൻ പാതയിലെ എല്ലാ മലിനീകരണ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നും വാതകത്തെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയും കൂടിച്ചേർന്നതാണ്.
പരമ്പരാഗത എണ്ണ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറുകൾ ലൂബ്രിക്കന്റിനെ ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഓയിൽ ക്യാരിഓവർ, സീൽ വെയർ, ലീക്കേജ് പാത്തുകൾ എന്നിവ വാതകത്തെ അതിൽ പ്രവേശിച്ചതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വൃത്തികെട്ടതും നേർത്തതുമാക്കി മാറ്റും. ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ പരിഹരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ പ്രശ്നം അതാണ്.
ഡയഫ്രം തത്വം: വാതകത്തിനും എണ്ണയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ഒരു ഉറച്ച മതിൽ
ഒരു ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർഒരു നിർവചിക്കുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതയുള്ള ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് മെഷീനാണ്: ഒരു വഴക്കമുള്ള, ഹൈഡ്രോളിക് ആയി ആക്ച്വേറ്റഡ് മെറ്റൽ ഡയഫ്രം നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് ഗ്യാസിനും ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ക്രാങ്കേസിനും പിസ്റ്റണിനും ഇടയിൽ പൂർണ്ണമായ, ചോർച്ച-പ്രൂഫ് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
യന്ത്രത്തെ രണ്ട് സീൽ ചെയ്ത സോണുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ഒരു പിസ്റ്റൺ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഓടിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, നിങ്ങളുടെ ഹീലിയം പൂർണ്ണമായും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പിസ്റ്റൺ മുന്നോട്ട് പോകുമ്പോൾ, അത് ഡയഫ്രത്തിനെതിരെ എണ്ണയെ തള്ളുന്നു, അത് ഗ്യാസ് ചേമ്പറിലേക്ക് വളയുകയും വാതകത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിസ്റ്റൺ പിൻവലിക്കുമ്പോൾ, ഡയഫ്രം പുതിയ വാതകം വലിച്ചെടുക്കുന്നു. എണ്ണ ഒരിക്കലും തടസ്സം കടക്കുന്നില്ല, വാതകം ഒരിക്കലും ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റിൽ സ്പർശിക്കുന്നില്ല.
ഒരൊറ്റ രൂപകൽപ്പനയിൽ മൂന്ന് ഗ്യാരണ്ടികളാണ് ഫലം:
- · ലൂബ്രിക്കന്റ് കോൺടാക്റ്റ് ഇല്ല — നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത ഹീലിയം എണ്ണ രഹിതമായി തുടരുന്നു, അതിനാൽ ഇൻലെറ്റ് മുതൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് വരെ പരിശുദ്ധി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
- · സീറോ ലീക്കേജ് — ഹെർമെറ്റിക് സീൽ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതിയെയും നിങ്ങളുടെ വിലയേറിയ ഹീലിയത്തെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
- · സ്ഥിരതയുള്ള, മാറ്റമില്ലാത്ത വാതകം - കംപ്രഷൻ സമയത്ത് വാതക പ്രവാഹം മലിനമാകുകയോ മാറ്റം വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
ഹീലിയത്തിന്, മറ്റേതൊരു വാതകത്തേക്കാളും ഇത് പ്രധാനമാണ്. എണ്ണ രഹിത പ്രവർത്തനം അതിന്റെ വാണിജ്യ പരിശുദ്ധിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതേസമയം ചോർച്ചയില്ലാത്ത രൂപകൽപ്പന അതിന്റെ വാണിജ്യ മൂല്യത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
G110L ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി ഓയിൽ-ഫ്രീ ഡയഫ്രം കംപ്രസർ
ഹീലിയം, ഓക്സിജൻ, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി സുഷൗ ഹുവായാൻ ഗ്യാസ് എക്യുപ്മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് G110L പ്ലാറ്റ്ഫോം നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
| പാരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| പരമാവധി ഡിസ്ചാർജ് മർദ്ദം (രൂപകൽപ്പന) | 100 MPa വരെ (ഡിസൈൻ ശേഷി; ഹൈഡ്രജന് 87 MPa വരെയും നൈട്രജന് 50 MPa വരെയും ഫീൽഡ്-പ്രൂവ്ഡ്) |
| ഫ്ലോ ശ്രേണി | യൂണിറ്റിന് 10–200 Nm³/h (0°C യിലും 1 atm ലും); ലോ-പ്രഷർ ഡ്യൂട്ടിക്കായി മൾട്ടി-യൂണിറ്റ് പാരലൽ വഴി ~1000 Nm³/h വരെ ഉയർന്ന ഒഴുക്ക്. |
| പിസ്റ്റൺ സ്ട്രോക്ക് | 110 മി.മീ–130 മി.മീ |
| മോട്ടോർ പവർ | 7.5 കിലോവാട്ട്–90 കിലോവാട്ട് |
| തണുപ്പിക്കൽ | ബാഹ്യ കൂളറുള്ള വാട്ടർ-കൂൾഡ് സിലിണ്ടർ ഹെഡ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) |
| മെറ്റീരിയലുകൾ | ഹൈഡ്രജനും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജോലിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയലായി ഇൻകോണൽ 718; ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷന് അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത മറ്റ് വസ്തുക്കൾ (ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, PTFE എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ) |
യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിരവധി ഡിസൈൻ വിശദാംശങ്ങൾ പരിശുദ്ധിയും സുരക്ഷയും സംരക്ഷിക്കുന്നു:
പൊട്ടൽ അലാറമുള്ള ഒരു ട്രിപ്പിൾ-ലെയർ ഡയഫ്രം.ഒരു പ്രോസസ്-സൈഡ് ലെയർ, ഒരു മിഡിൽ മോണിറ്ററിംഗ് ലെയർ, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക്-സൈഡ് ലെയർ എന്നിവ ഒരു പ്രഷർ ട്രാൻസ്ഡ്യൂസറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലീക്ക്-ഡിറ്റക്ഷൻ ചാനൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന മൈക്രോ-ഗ്രൂവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. പ്രോസസ്-സൈഡ് ലെയർ എപ്പോഴെങ്കിലും ക്ഷീണിക്കുകയും വാതകം മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്താൽ, പുറം പാളി ചോർച്ച തടയുന്നത് തുടരുമ്പോൾ സിസ്റ്റം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട്ഡൗൺ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.
ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗും താപ നിയന്ത്രണവും.തുറന്ന മെംബ്രൻ ഹെഡിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ദൃഢമായി ഒരു എംബഡഡ് ഡബിൾ O-റിംഗ് ഡിസൈൻ ഹെഡ് സീൽ ചെയ്യുന്നു. വാട്ടർ-കൂൾഡ് സിലിണ്ടർ ഹെഡ് വാതക താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നു, സുസ്ഥിരമായ ഹീലിയം ഡ്യൂട്ടി സമയത്ത് ഡയഫ്രം, വാൽവ് ലൈഫ് എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
തുടർച്ചയായ സുരക്ഷാ നിരീക്ഷണം.അലാറം, ഷട്ട്ഡൗൺ ലോജിക് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കൂളിംഗ്-വാട്ടർ ഫ്ലോ, ഓയിൽ പ്രഷർ, സ്റ്റേജ് പ്രഷറുകൾ, താപനില എന്നിവ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. സ്കിഡിലെ ഒരു സ്ഥിര ഗ്യാസ് ഡിറ്റക്ടർ ആംബിയന്റ് കോൺസൺട്രേഷൻ നിരീക്ഷിക്കുകയും വെന്റിലേഷനുമായി ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിലിണ്ടറുകൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ, ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന എണ്ണ രഹിതവും ചോർച്ച കുറഞ്ഞതുമായ പ്രകടനത്തോടെ G110L ഹീലിയം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഡയഫ്രം രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഉൽപ്പന്ന കുടുംബ അവകാശവാദങ്ങൾ 99.9% വാതക പരിശുദ്ധി ഉദ്ധരിക്കുന്നു, എണ്ണ മലിനീകരണ സാധ്യത പൂജ്യം; വാങ്ങുന്നവർ നിർദ്ദിഷ്ട മോഡൽ കോൺഫിഗറേഷനുമായി കൃത്യമായ കണക്ക് പരിശോധിക്കണം.
യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ: പ്യൂരിറ്റി-ക്രിട്ടിക്കൽ കംപ്രഷൻ സ്വയം തെളിയിക്കുന്നിടത്ത്
വിശ്വാസ്യതയുടെ ഏറ്റവും ശക്തമായ തെളിവാണ് അനുഭവം. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏറ്റവും ആവശ്യക്കാരുള്ള ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഹുവായാൻ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ സേവനത്തിലാണ്.
- · ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കൽ:തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യയിലെ ഒരു ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന സ്റ്റേഷനിലെ ഒരു ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ 450 ബാറിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും 99.999% ഹൈഡ്രജൻ പരിശുദ്ധി കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രതിദിനം 100-ലധികം വാഹനങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.
- · ലബോറട്ടറിയും ഗവേഷണവും:സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പിക്കും ഹൈ-പ്രഷർ സിമുലേഷൻ ചേമ്പറുകൾക്കുമായി ഓയിൽ-ഫ്രീ ഡയഫ്രം മെഷീനുകൾ അൾട്രാ-ഹൈ-പ്രഷർ വാതകങ്ങൾ നൽകുന്നു, അവിടെ സാമ്പിൾ ശുദ്ധി നേരിട്ട് ഡാറ്റ ഗുണനിലവാരത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
- · മെഡിക്കൽ ഗ്യാസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ:ഓയിൽ-ഫ്രീ യൂണിറ്റുകൾ ഓക്സിജൻ നെറ്റ്വർക്കുകൾക്കും ഹൈപ്പർബാറിക് ചേമ്പറുകൾക്കുമുള്ള ഭരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഇത് രോഗികളുടെ സുരക്ഷ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഈ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഹീലിയം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്ന അതേ ഇൻസുലേഷൻ തന്നെയാണ് ഹീലിയം വീണ്ടെടുക്കൽ, സിലിണ്ടർ പൂരിപ്പിക്കൽ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി-ഗ്യാസ് വിതരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള വിശ്വസനീയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി G110L നെ മാറ്റുന്നത്.
എന്തുകൊണ്ട് സൂഷൗ ഹുയാൻ — നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന വൈദഗ്ദ്ധ്യം
G110L ന് പിന്നിൽ ഒരു ഗുരുതരമായ ഹീലിയം പ്രോജക്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ആഴമുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവാണ്:
- · 91,260 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തൃതിയുള്ള ഒരു സഹകരണ ഫാക്ടറിയിൽ 1985 മുതൽ യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഏകദേശം 40 വർഷത്തെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ പരിചയം.
- · നൂതന CNC മെഷീനിംഗും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന 120 പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ഒരു സാങ്കേതിക സംഘം.
- · അഞ്ച് ഭൂഖണ്ഡങ്ങളിലായി 50-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലായി 500-ലധികം സജീവ ക്ലയന്റുകളുള്ള ഒരു ആഗോള സാന്നിധ്യം.
- · 500 ഗ്യാസ് കംപ്രസ്സർ യൂണിറ്റുകളുടെ വാർഷിക ഉൽപാദന ശേഷി.
സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും.കമ്പനിക്ക് ISO 9001:2015, CE, CNEx എക്സ്പ്ലോഷൻ പ്രൂഫ് സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ പ്രഷർ അടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ASME കോഡിലേക്ക് നൽകാം. ഹൈഡ്രജൻ, ഓക്സിജൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട റഫറൻസുകൾക്കൊപ്പം, അംഗീകൃത മെക്കാനിക്കൽ, പ്രഷർ-ഉപകരണ മാനദണ്ഡങ്ങളും രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും പാലിക്കുന്നു. ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സെറ്റ് യൂറോപ്യൻ, വടക്കേ അമേരിക്കൻ, മിഡിൽ ഈസ്റ്റേൺ പദ്ധതികളിലേക്കുള്ള വാതിൽ തുറക്കുന്നു.
പരിശോധിക്കാവുന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം.JB/T 6905 അനുസരിച്ചാണ് ഫാക്ടറി പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്, സുരക്ഷാ മാർജിനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി 5% ഓവർ-പ്രഷറിൽ 48 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഓട്ടം ഉൾപ്പെടെ. പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രത്യേക മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഓപ്പറേഷണൽ ടെസ്റ്റുകളിലൂടെയാണ് പരിശോധിക്കുന്നത്. ലീക്ക്-ഫ്രീ ഡ്യൂട്ടിക്ക്, ഹീലിയം മാസ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ നടത്തുന്നു, ഫാക്ടറി റിപ്പോർട്ടുകൾ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, സ്വീകാര്യത പരിധി എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ലീക്ക് നിരക്ക് ≤ 1×10⁻⁶ Pa·m³/s). സീരിയൽ നമ്പറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഫാക്ടറി റിപ്പോർട്ട്, അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രകടനവും റണ്ണിംഗ് ഡാറ്റയും കാണാൻ കഴിയും - ഹുയാൻ ആ ലെവൽ സ്ഥിരീകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
സുതാര്യമായ പ്രവർത്തന അതിരുകൾ.സത്യസന്ധരായ വിതരണക്കാരും പരിധികൾ നിങ്ങളോട് പറയും. ഡയഫ്രം പ്ലേറ്റുകളും ഗ്യാസ് വാൽവുകളും ഉപഭോഗയോഗ്യമായ വസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളാണ്, ഗ്യാസ് ഘടന, മർദ്ദ അനുപാതം, താപനില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കുറഞ്ഞത് 2,000 പ്രവർത്തന മണിക്കൂറെങ്കിലും പ്രവർത്തിക്കും. ആസൂത്രിത അറ്റകുറ്റപ്പണി വിൻഡോകൾക്കുള്ള ബജറ്റ്. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, മിതമായ ഒഴുക്ക്, ഉയർന്ന മർദ്ദ അനുപാതം എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത പിസ്റ്റൺ മെഷീനുകൾ വളരെ വലിയ അളവിലുള്ള ലോ-പ്രഷർ കംപ്രഷൻ മികച്ച രീതിയിൽ നൽകിയേക്കാം. അമിതമായി വിൽക്കുന്നതിനേക്കാൾ ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ ഹുവായാൻ ശുപാർശ ചെയ്യും.
തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്ഹീലിയം കംപ്രസ്സർ: എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്
ഒരു ഹീലിയം കംപ്രസ്സർ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, വിതരണക്കാരനുമായി ഇനിപ്പറയുന്നവ സ്ഥിരീകരിക്കുക:
1. പരിശുദ്ധി ഉറപ്പ്— റേറ്റുചെയ്ത എണ്ണ രഹിത / മലിനീകരണ പ്രകടനവും അത് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതും.
2. ചോർച്ചയില്ലാത്ത ഡ്യൂട്ടി- പരിശോധിച്ച അതിർത്തി, പരീക്ഷണ വാതകം, മർദ്ദം, രീതി, ഉപകരണ സംവേദനക്ഷമത, സ്വീകാര്യത പരിധി, അലാറം പ്രൂഫ്.
3. മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത— നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്യാസിനും പ്രവർത്തന കവറിനും തിരഞ്ഞെടുത്ത വസ്തുക്കൾ.
4. സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ— നിങ്ങളുടെ വിപണിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ISO, CE, സ്ഫോടന പ്രതിരോധം, പ്രഷർ വെസൽ യോഗ്യതകൾ.
5. റഫറൻസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ— പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഹീലിയം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള വാതക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുക.
തീരുമാനം
ഹീലിയം കംപ്രഷൻ രൂപകൽപ്പനയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ പറ്റിയ സ്ഥലമല്ല. മലിനീകരണം അതിന്റെ മൂല്യത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചോർച്ച അതിനെ പാഴാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. G110L ഓയിൽ-ഫ്രീ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ ഒരു ഭൗതിക ലോഹ തടസ്സം - സീറോ ലൂബ്രിക്കന്റ് കോൺടാക്റ്റ്, സീറോ ലീക്കേജ്, സ്റ്റേബിൾ ഗ്യാസ് പ്യൂരിറ്റി - എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം നാല് പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ നിർമ്മാണ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, പരിശോധിക്കാവുന്ന പരിശോധന, ആഗോള പിന്തുണ എന്നിവയുടെ പിന്തുണയോടെ രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-13-2026




