ഓയിൽ ഫ്രീ CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓയിൽ മലിനീകരണം എങ്ങനെ ഇല്ലാതാക്കാം

ഓയിൽ-ഫ്രീ ഡ്രൈ-റണ്ണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഓയിൽ ക്യാരിഓവറും ഉറവിടത്തിലെ എണ്ണ മലിനീകരണവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഭൗതിക വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകളെ നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് മീഡിയയിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും അകറ്റി നിർത്തുന്നതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധമായ വാതക ഔട്ട്പുട്ട് ലഭിക്കും. ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഡിസ്റ്റൻസ് പീസ് ഡ്രൈവ് എൻഡിനും കംപ്രഷൻ സിലിണ്ടറിനും ഇടയിൽ ഒരു കേവല തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതേസമയം, സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് സിന്തറ്റിക് വളയങ്ങൾ ദ്രാവക എണ്ണയില്ലാതെ കംപ്രഷൻ ചേമ്പറിനെ അടയ്ക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട എണ്ണ മൈഗ്രേഷൻ തൽക്ഷണം നിർത്തുന്നു.

പാനീയ ലൈനുകൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി നേരിട്ട് തടയുന്നത് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രൈ-റണ്ണിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കുന്നുCO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രുചിക്കുറവ്, ഡൗൺസ്ട്രീം ഫിൽട്ടർ പരാജയങ്ങൾ, ചെലവേറിയ സുരക്ഷാ തിരിച്ചുവിളികൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. അൾട്രാ-പ്യുവർ ഗ്യാസ് തുടർച്ചയായി വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ പൂർണ്ണ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• · എണ്ണ രഹിത CO₂ കംപ്രസ്സറുകൾഉറവിടത്തിൽ തന്നെ ദോഷകരമായ എണ്ണ മലിനീകരണം പൂർണ്ണമായും തടയാൻ പ്രത്യേക തടസ്സങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• · സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് സിന്തറ്റിക് പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ ലിക്വിഡ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഇല്ലാതെ കംപ്രഷൻ സിലിണ്ടറിനെ സുരക്ഷിതമായി അടയ്ക്കുന്നു.
• · പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ നൈട്രജൻ ശുദ്ധീകരണം പുറത്തുനിന്നുള്ള വായു, ഈർപ്പം, വൃത്തികെട്ട കണികകൾ എന്നിവ പ്രോസസ് ഗ്യാസ് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു.
• · ശുദ്ധമായ എണ്ണ രഹിത കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതകം പാനീയ രുചി, നുരകളുടെ സ്ഥിരത, കർശനമായ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറിലെ ഡ്രൈ കംപ്രഷൻ മെക്കാനിക്സ്

എണ്ണ മലിനീകരണം തടയാൻ നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് വ്യാവസായിക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വേർതിരിക്കണം. ഡ്രൈ-റണ്ണിംഗ് CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സർ എണ്ണ കൈമാറ്റം പൂർണ്ണമായും നിർത്താൻ പ്രത്യേക മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് ഓയിൽ ഒരിക്കലും സിലിണ്ടർ ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നില്ല. ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയകളെ സംരക്ഷിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഗ്യാസ് ശുദ്ധതയിൽ നിങ്ങൾ സമ്പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നു.

ഭൗതിക അകലം പാലിക്കൽ ഭാഗം ഒറ്റപ്പെടൽ

ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ക്രാങ്ക്‌കേസിനും ഡ്രൈ കംപ്രഷൻ ചേമ്പറിനും ഇടയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഡിസ്റ്റൻസ് പീസ് ഒരു കേവല ഭൗതിക തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കമ്പാർട്ടുമെന്റിൽ മൂവിംഗ് പിസ്റ്റൺ വടി ഉണ്ട്. ഡിസ്റ്റൻസ് പീസ് നീളം പിസ്റ്റണിന്റെ പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് നീളത്തേക്കാൾ കൂടുതലായതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് മൊത്തം വേർതിരിവ് ലഭിക്കും.

ഓരോ സ്ട്രോക്ക് സൈക്കിളിലും പിസ്റ്റൺ റോഡ് ഈ തുറന്ന സ്ഥലത്തിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു. ക്രാങ്ക്കേസിലെ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ റോഡിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം ഓടിക്കുന്നു. അതേസമയം, മുകളിലെ ഭാഗം എണ്ണ രഹിത സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ക്രാങ്ക്കേസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന റോഡ് സെഗ്മെന്റ് ഒരിക്കലും ഡ്രൈ കംപ്രഷൻ സോണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നില്ല. ഈ ജ്യാമിതീയ വേർതിരിവ് എണ്ണ നനഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും ശുദ്ധമായ വാതക പ്രദേശങ്ങളും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഡിസ്റ്റൻസ് പീസിനുള്ളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സ്‌ക്രാപ്പർ റിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ വാതക ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഈ സ്‌ക്രാപ്പറുകൾ പിസ്റ്റൺ വടി പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി എണ്ണ തുടച്ചുമാറ്റുന്നു. ഫ്രെയിം ഓയിൽ സംപ്പിലേക്ക് എണ്ണ തൽക്ഷണം തിരികെ വീഴുന്നു. കൂടാതെ, റോഡിലെ ഓയിൽ-ഡിഫ്ലെക്ടർ കോളറുകൾ ഷാഫ്റ്റിലൂടെ എണ്ണ മൈഗ്രേഷൻ തടയുന്നു. ഡിസ്റ്റൻസ് പീസ് ദ്രാവക എണ്ണ വടിയിലൂടെ ഗ്യാസ് ചേമ്പറിലേക്ക് ഇഴയുന്നത് തടയുന്നു. എല്ലാ ഡ്രൈവ്-എൻഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളിൽ നിന്നും നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് വാതകത്തെ പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കുന്നു.

സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് സിന്തറ്റിക് പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ

സിലിണ്ടറിനുള്ളിലെ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പരമ്പരാഗത ഗ്യാസ് കംപ്രസ്സറുകൾ ദ്രാവക എണ്ണയെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു.CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർസിന്തറ്റിക് സീൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവക എണ്ണ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ദ്രാവക ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ പ്രത്യേക പോളിമർ വളയങ്ങൾ ലോഹ സിലിണ്ടർ ഭിത്തികളിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നു. ദ്രാവക ലൂബ്രിക്കേഷനുകളോ കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകളോ ഇല്ലാതെ ഈ ഡ്രൈ സീലുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സീറോ ഓയിൽ ക്യാരിഓവർ ലഭിക്കും.

തുടർച്ചയായ ഡ്രൈ ഗ്യാസ് പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത നൂതന പോളിമർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് പ്രയോജനം ലഭിക്കും:

• · സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ: പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) ആന്തരികമായി കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം നൽകുന്നു. എണ്ണയില്ലാതെ ആന്തരിക സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിൽ മെറ്റീരിയൽ സുഗമമായി സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു. ഈ കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഘർഷണ താപ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ് ചലനം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
• · താപ സ്ഥിരത: കംപ്രസ്സർ പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി, PTFE പ്രവർത്തന താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു-40 °C മുതൽ +180 °C വരെകംപ്രസ്സർ ഘട്ടങ്ങളുടെ സാധാരണ ഡിസ്ചാർജ് താപനില 135 °C കവിയരുത്.
• · രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം: സിന്തറ്റിക് പോളിമറുകൾ ആസിഡുകൾ, ബേസുകൾ, വ്യാവസായിക വാതകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള രാസ ആക്രമണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് തുരുമ്പെടുക്കുകയോ മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
• · പൂരിപ്പിച്ച സംയുക്തങ്ങൾ: നിർമ്മാതാക്കൾ PTFE മാട്രിക്സിലേക്ക് കാർബൺ, ഗ്രാഫൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ കലർത്തുന്നു. ഈ അഡിറ്റീവ് നാരുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, താപ ചാലകത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• · ബാക്കപ്പ് വളയങ്ങൾ: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മൃദുവായ PTFE സീലിംഗ് വളയങ്ങളെ പ്രത്യേക ബാക്കപ്പ് വളയങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ ചെറിയ ക്ലിയറൻസ് വിടവുകളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമുകളിലേക്ക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ നീരാവി കൊണ്ടുപോകുന്നത് അപകടത്തിലാക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് നേടാനാകും. മിനുസമാർന്ന സിലിണ്ടർ ഭിത്തികൾക്കെതിരെ തുടർച്ചയായ സീലിംഗ് ശക്തികൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് സിന്തറ്റിക് പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ തുല്യമായി ധരിക്കുന്നു. ഈ വരണ്ട മെക്കാനിക്കൽ അതിർത്തി ഉറവിടത്തിൽ എണ്ണ മലിനീകരണം തടയുന്നു. ഡൗൺസ്ട്രീം ഫിൽട്ടർ ഫൗളിംഗ് ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് നിങ്ങൾ സ്ഥിരമായി നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് ലൈനുകളിലേക്ക് ശുദ്ധമായ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് എത്തിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ആനുകാലിക റിംഗ് പരിശോധന ഷെഡ്യൂളുകൾ അപ്രതീക്ഷിത മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതെ ദീർഘകാല പീക്ക് പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.

മലിനീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് സ്ട്രീമിനെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് നൂതന സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീൽ ഡിസൈനുകൾ കാലക്രമേണ എണ്ണ മൈഗ്രേഷനും അന്തരീക്ഷ ഇൻഫിൽട്രേഷനും അനുവദിക്കുന്നു. ആധുനിക ഓയിൽ-ഫ്രീ ഗ്യാസ് മെഷിനറികൾ വ്യാവസായിക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ക്രാങ്കകേസിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് സീലിംഗ് തടസ്സങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പാക്കിംഗ് സീൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ

മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പാക്കിംഗ് അസംബ്ലികൾ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പിസ്റ്റൺ റോഡിൽ ഇറുകിയ തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സീലിംഗ് ഹൗസിംഗ് റൂട്ടിനുള്ളിലെ പ്രഷർ-ബാക്ക്ഡ് പാക്കിംഗ് റിംഗുകൾ സിലിണ്ടർ മർദ്ദം ഉൾക്കൊള്ളുമ്പോൾ ഗ്യാസ് സുരക്ഷിതമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഈ വളയങ്ങൾ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുമായി ചലനാത്മകമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കംപ്രഷൻ ചേമ്പറിനുള്ളിൽ വാതകം നിലനിർത്തുന്നു. അതേസമയം, റോഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക സ്ക്രാപ്പർ ഓയിൽ റിംഗുകൾ ഗ്യാസ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് ക്രാങ്ക്കേസ് ലൂബ്രിക്കേഷനെ വേർതിരിക്കുന്നു.

• · പിസ്റ്റൺ റോഡിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഓയിൽ വൈപ്പർ റിംഗുകൾ, മെഷീൻ ലൂബ്രിക്കേഷനിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ, കംപ്രസ് ചെയ്ത സിലിണ്ടർ വാതകം ക്രാങ്ക്കേസ് ഓയിൽ മലിനമാകുന്നത് തടയുന്നു.
• · സ്ക്രാപ്പർ വളയങ്ങൾ എണ്ണ കംപ്രഷൻ സോണിലേക്ക് പുറത്തേക്ക് ചോർച്ച അനുവദിക്കുന്നതിനുപകരം നേരിട്ട് ക്രാങ്ക്‌കേസിലേക്ക് തിരികെ തള്ളുന്നു.
• · ഓരോ സ്ക്രാപ്പർ റിംഗും സിലിണ്ടർ ഭിത്തിക്കും പിസ്റ്റണിനും ഇടയിലുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഓരോ സ്ട്രോക്കിലും അധിക എണ്ണ തുടച്ചുമാറ്റുമ്പോൾ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം മാത്രം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

നിലവിലുള്ള വ്യവസായ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പാക്കിംഗ് സീലിന്റെ ആരോഗ്യം തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. സീൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നത് മലിനീകരണം നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തടയുന്നു.

ഓരോറെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറുകളുടെ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള GB/T 41099-2021 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പാക്കിംഗ് ചോർച്ച നിരക്കുകൾ OEM നിർദ്ദിഷ്ട പരിധികൾ പാലിക്കണം, സാധാരണയായി ഏകദേശംപാക്കിംഗ് കേസിൽ 47-236 L/മിനിറ്റ്. ഈ ജാലകത്തിനുള്ളിൽ തുടരുന്നത് ദീർഘകാല വാതക നിയന്ത്രണവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ ഇനേർട്ട് ഗ്യാസ് ശുദ്ധീകരണം

ബാഹ്യ അന്തരീക്ഷ വായുവിൽ ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, സൂക്ഷ്മ കണികകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ചോർന്നാൽ കാർബണേഷന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നു. പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് പർജിംഗ് ബാഹ്യ അന്തരീക്ഷ മാലിന്യങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ശുദ്ധമായ വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

പാക്കിംഗ് ഗ്ലാൻഡിനുള്ളിലെ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പർജ് ചേമ്പറിലേക്ക് നിങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ നൈട്രജൻ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഈ നൈട്രജൻ ഒരു തുടർച്ചയായ സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പർജ് ചേമ്പർ ആംബിയന്റ് വായുവിനേക്കാളും ആന്തരിക വെന്റുകളേക്കാളും ഉയർന്ന മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ, പ്രോസസ് വാതകത്തിന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല, അന്തരീക്ഷ വായുവിന് പ്രവേശിക്കാനും കഴിയില്ല.

പർജ് പാക്കിംഗ് കേസിൽ ബാഹ്യ പർജ് ഗ്യാസ് മർദ്ദത്തിൽ നൽകണം0.103-0.138 MPa (15-20 psi)പ്രാഥമിക പാക്കിംഗ് വെന്റ്/ഡ്രെയിൻ മർദ്ദത്തിന് മുകളിലായിരിക്കുകയും, ബാഹ്യ സിസ്റ്റം ബാക്ക് മർദ്ദം അതിൽ കൂടുതലാകാൻ പാടില്ലാത്തതായി പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും വേണം.0.034 MPa (5 psi)അതിനാൽ, ഫലപ്രദമായ ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതക തടസ്സം നിലനിർത്താൻCO₂ കംപ്രസ്സർ പാക്കിംഗ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പോസിറ്റീവ് പർജ് മർദ്ദം പാക്കിംഗ് വെന്റ്/ഡ്രെയിൻ മർദ്ദത്തിന് 0.103 MPa (15 psi) മുകളിലാണ്.

ഈ പോസിറ്റീവ് ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം നിങ്ങളുടെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിനെ പൂർണ്ണമായും ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നു. തുടർച്ചയായ ശുദ്ധീകരണം പ്രാഥമിക സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ കടന്നുപോകുന്ന ട്രെയ്‌സ് നീരാവിയെ തുടച്ചുനീക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് സ്ട്രീമുമായി ആംബിയന്റ് ഈർപ്പം കലരുന്നത് നിങ്ങൾ തടയുന്നു, ഇത് ഡൗൺസ്ട്രീം പൈപ്പിംഗിനുള്ളിൽ ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാർബോണിക് ആസിഡ് നാശത്തെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ നിയന്ത്രിത തടസ്സം സെൻസിറ്റീവ് ഭക്ഷണപാനീയ പ്രക്രിയകളെ ബാഹ്യ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. പ്രഷർ-ബാക്ക്ഡ് പാക്കിംഗ് റിംഗുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ സ്ക്രാപ്പറുകൾ, പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ ഗ്യാസ് ബാരിയറുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ കംപ്രഷൻ പ്രക്രിയയിലും പൂർണ്ണമായ ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുപ്പും

ഭക്ഷണ പാനീയ ലൈനുകളിൽ പരിശുദ്ധി സംരക്ഷിക്കൽ

കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ സംരക്ഷണം, സെൻസിറ്റീവ് നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി ഗ്യാസ് കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ പരമാവധി പരിശുദ്ധി ആവശ്യമാണ്. എണ്ണ മലിനീകരണം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ഗുരുതരമായ ആരോഗ്യ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാനീയ ബോട്ടിലിംഗിൽ, ട്രേസ് ഓയിലുകൾ മൂന്ന് പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തമായ ഗുണനിലവാര പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു:

ഈ വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ റെഗുലേറ്റർമാർ കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. പാനീയ-ഗ്രേഡ് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് കുറഞ്ഞത് 99.9% v/v പരിശുദ്ധിയിൽ എത്തണമെന്ന് FDA നിയന്ത്രണങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട നിയമ ചട്ടക്കൂടുകളിലൂടെ ഉപഭോക്താക്കളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

• · ഭക്ഷണപദാർത്ഥങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ പരിശുദ്ധി സവിശേഷതകൾ ഫുഡ് അഡിറ്റീവ് E290 നിർവചിക്കുന്നു.
• · 1935/2004 ലെ റെഗുലേഷൻ (EC) നമ്പർ സംഭരണ, കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങൾ ഭക്ഷണത്തിലേക്ക് ഘടകങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• · കമ്മീഷൻ റെഗുലേഷൻ (EC) നമ്പർ 2023/2006 കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല നിർമ്മാണ രീതികൾ നിർബന്ധമാക്കുന്നു.

റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ്, ഓയിൽ-ഫ്രീ കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് ബാധകമായ ചൈനീസ് ദേശീയ & വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ:

• · GB/T 20322-2006 പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ
• · പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായങ്ങൾക്കായി GB/T 25359-2010 പാക്കേജുചെയ്‌ത സംയോജിത റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ
• · റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറുകളുടെ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള GB/T 41099-2021 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
• · GB/T 7777-2021 ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് കംപ്രസ്സറുകൾക്കുള്ള മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷന്റെ അളവെടുപ്പും വിലയിരുത്തലും
• · GB/T 4980-2025 ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് കംപ്രസ്സറുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ശബ്ദത്തിന്റെ നിർണ്ണയം
• · JB/T 6428-2016 എണ്ണ രഹിത ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പിസ്റ്റൺ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള നൈട്രജൻ കംപ്രസ്സറുകൾ(എണ്ണ രഹിത കംപ്രസ്സറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു)

പ്രധാന അന്താരാഷ്ട്ര വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ:API 618 (2024 6-ാം പതിപ്പ്) പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഗ്യാസ് വ്യവസായ സേവനങ്ങൾക്കായുള്ള റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ, ഇത് പാക്കിംഗ് സീലുകൾ, പിസ്റ്റൺ-റോഡ് പ്രഷർ സീലിംഗ് ഹൗസിംഗുകൾ, മറ്റ് നിർണായക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

കുപ്പിയിലിടുന്നതിനു പുറമേ, എണ്ണ രഹിതമായCO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർകാർബൺ ക്യാപ്‌ചർ, ബ്രൂവറികൾ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ബിവറേജ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഒരു CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിനായി ശരിയായ യന്ത്രങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ വിലയിരുത്തണം. ഫാക്ടറി കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് ഗ്യാസ് വോളിയം, പ്രഷർ ഡിഫറൻഷ്യൽ, പവർ സപ്ലൈ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്. ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ Z, V, W, M, D ഡിസൈനുകൾ ഉൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഫ്രെയിം ഘടനകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

കുറിപ്പ്: ഫ്ലോ യൂണിറ്റ്Nm³/h എന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അവസ്ഥ 0 °C ൽ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.. 20 °C റഫറൻസ് അവസ്ഥയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏകദേശം 7.3% ഫ്ലോ ഡീവിയേഷൻ ഉണ്ട്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെലക്ഷൻ ബൗണ്ടറികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്കെയിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

• · പ്രവാഹ ശേഷി: സിസ്റ്റങ്ങൾ 5000 Nm³/h (0 °C സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റേറ്റ്) വരെയുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാനീയ കാർബണേഷൻ പ്ലാന്റുകൾ ഏകദേശം 100 മുതൽ 150 Nm³/h (0 °C സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റേറ്റ്) വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• · പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: ഇൻടേക്ക് മർദ്ദം 0 മുതൽ 0.4 MPa വരെയാണ്, അതേസമയം ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം 3 MPa വരെ നൽകുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബണേഷൻ 0.4 നും 0.6 MPa നും ഇടയിലുള്ള സബ്‌ക്രിട്ടിക്കൽ തലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• · മോട്ടോർ പവർ: വ്യത്യസ്ത ത്രൂപുട്ട് ആവശ്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡ്രൈവുകൾ 11 kW മുതൽ 315 kW വരെയാണ്.

എണ്ണ രഹിത CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കർശനമായ ശുദ്ധതാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പാലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രധാന ഘടനാപരമായ തടസ്സങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ കാർബണേഷൻ ലൈനിനെ എണ്ണ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഡിസ്റ്റൻസ് പീസ് ഡ്രൈവ് അറ്റത്തെ ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നു. സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് സിന്തറ്റിക് വളയങ്ങൾ ലിക്വിഡ് ഓയിൽ ഇല്ലാതെ സിലിണ്ടറിനെ അടയ്ക്കുന്നു. പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ പർജ് പാക്കിംഗ് പുറത്തെ വായുവിനെ തടയുന്നു.

ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എഞ്ചിനീയർമാർ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിലയിരുത്തണം:

എണ്ണ രഹിതം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുCO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസർപരമാവധി പരിശുദ്ധി ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഉൽപ്പന്ന രുചി സംരക്ഷിക്കുന്നു, ദീർഘകാല പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

എണ്ണ രഹിത CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സർ എങ്ങനെയാണ് എണ്ണ മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നത്?ഭൗതികമായി വേർതിരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് നിങ്ങൾ മലിനീകരണം തടയുന്നത്. ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ക്രാങ്കേസിനെ ഗ്യാസ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാൻ കംപ്രസ്സർ ഒരു എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ഡിസ്റ്റൻസ് പീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് സിന്തറ്റിക് PTFE പിസ്റ്റൺ റിംഗുകൾ ദ്രാവക ലൂബ്രിക്കന്റുകളില്ലാതെ വാതകത്തെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, ഉറവിടത്തിൽ ഹൈഡ്രോകാർബൺ കാരിഓവർ നിർത്തുന്നു.

ഈ എണ്ണ രഹിത CO₂ കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് എന്ത് മർദ്ദവും പ്രവാഹ സവിശേഷതകളും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും?0 മുതൽ 0.4 MPa വരെയും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദം 3 MPa വരെയും ഉള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സിസ്റ്റം ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ 5000 Nm³/h (സ്റ്റാൻഡേർഡ് അവസ്ഥ 0 °C) വരെ എത്തുന്നു, 11 kW മുതൽ 315 kW വരെയുള്ള മോട്ടോറുകളാൽ പവർ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

CO₂ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് ഏതൊക്കെ ഘടനാപരമായ ഫ്രെയിം ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്?നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന് അനുയോജ്യമായ വൈവിധ്യമാർന്ന ഘടനാപരമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ലഭ്യമായ ഫ്രെയിം ഡിസൈനുകളിൽ Z, V, W, M, D തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ, ഡീസൽ എഞ്ചിനുകൾ, പ്രകൃതിവാതക എഞ്ചിനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഡ്രൈവ് മോഡുകൾ ഈ ഡിസൈനുകളിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ ഗ്യാസ് പർജിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രോസസ് ഗ്യാസ് പ്യൂരിറ്റി സംരക്ഷിക്കുന്നത്?പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ ബാരിയർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി നിങ്ങൾ പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥിയിലേക്ക് ഉണങ്ങിയ നൈട്രജൻ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. നൈട്രജൻ ആംബിയന്റ് വായുവിനേക്കാൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. ഈ മർദ്ദ വ്യത്യാസം ബാഹ്യ ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, അന്തരീക്ഷ കണികകൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ഈ CO₂ കംപ്രസ്സറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുന്ന വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഏതാണ്?നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ISO, CE സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, JB/T 6428-2016, GB/T-സീരീസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചൈനീസ് ദേശീയ & വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ API 618 (2024 6-ാം പതിപ്പ്) ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നു. ഈ അന്താരാഷ്ട്ര, ആഭ്യന്തര മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർമ്മാണ നിലവാരം, ഉപകരണ സുരക്ഷ, ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, കെമിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള ദീർഘകാല പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.