ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളുടെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

പല വ്യാവസായിക മേഖലകളിലും ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ അവയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സാധാരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ചില പരിഹാരങ്ങൾ ഇതാ:

പ്രശ്നം 1: ഡയഫ്രം പൊട്ടൽ

ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളിൽ ഡയഫ്രം പൊട്ടുന്നത് സാധാരണവും ഗുരുതരവുമായ ഒരു പ്രശ്നമാണ്. ഡയഫ്രം പൊട്ടാനുള്ള കാരണങ്ങൾ വസ്തുക്കളുടെ ക്ഷീണം, അമിതമായ മർദ്ദം, അന്യവസ്തുക്കളുടെ ആഘാതം മുതലായവ ആകാം.

     പരിഹാരം:ആദ്യം, ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്ത് പരിശോധനയ്ക്കായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക. ചെറിയ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, അത് നന്നാക്കാൻ കഴിയും; വിള്ളൽ ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ഡയഫ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡയഫ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, വിശ്വസനീയവും അനുസരണയുള്ളതുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതേസമയം, മർദ്ദം സാധാരണ പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസക്തമായ മർദ്ദ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പരിശോധിക്കുകയും ഡയഫ്രം വീണ്ടും പൊട്ടാൻ കാരണമാകുന്ന അമിത മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക.

പ്രശ്നം 2: വാൽവ് തകരാറ്

വാൽവ് തകരാറുകൾ വാൽവ് ചോർച്ച, ജാമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയായി പ്രകടമാകാം. ഇത് കംപ്രസ്സറിന്റെ ഇൻടേക്ക്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കും.

പരിഹാരം: എയർ വാൽവിലെ അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. എയർ വാൽവുകൾ ചോർന്നൊലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ സീലിംഗ് പ്രതലവും സ്പ്രിംഗും പരിശോധിക്കുക. തേയ്മാനമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. എയർ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും ഇറുകിയ ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കുക.

പ്രശ്നം 3: മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ

ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അപര്യാപ്തതയോ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ ഗുണനിലവാരക്കുറവോ കാരണം, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ തേയ്മാനത്തിനും ജാം ചെയ്യുന്നതിനും പോലും സാധ്യതയുണ്ട്.

പരിഹാരം: ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ എണ്ണ നിലയും ഗുണനിലവാരവും പതിവായി പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ചക്രം അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. അതേസമയം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും ഓയിൽ പമ്പുകളും പരിശോധിച്ച് ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റിലേക്കും സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പ്രശ്നം 4: പിസ്റ്റണിന്റെയും സിലിണ്ടർ ലൈനറിന്റെയും തേയ്മാനം

ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനു ശേഷം, പിസ്റ്റണിനും സിലിണ്ടർ ലൈനറിനും ഇടയിൽ അമിതമായ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചേക്കാം, ഇത് കംപ്രസ്സറിന്റെ പ്രകടനത്തെയും സീലിംഗിനെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

പരിഹാരം: തേയ്മാനം സംഭവിച്ച ഭാഗങ്ങൾ അളക്കുക, തേയ്മാനം അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണെങ്കിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹോണിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികളിലൂടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താം; തേയ്മാനം ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, പുതിയ പിസ്റ്റണുകളും സിലിണ്ടർ ലൈനറുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പുതിയ ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്രശ്നം 5: സീലുകളുടെ പഴക്കവും ചോർച്ചയും

സീലുകൾ കാലക്രമേണ പഴകുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്യും, ഇത് ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കും.

പരിഹാരം: സീലുകളുടെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും കാലപ്പഴക്കം ചെന്ന സീലുകൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക. സീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലും മോഡലും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പ്രശ്നം 6: വൈദ്യുത തകരാർ

ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം പരാജയങ്ങളിൽ മോട്ടോർ പരാജയങ്ങൾ, കൺട്രോളർ പരാജയങ്ങൾ, സെൻസർ പരാജയങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടാം.

പരിഹാരം: മോട്ടോർ തകരാറുകൾക്ക്, മോട്ടോറിന്റെ വൈൻഡിംഗ്സ്, ബെയറിംഗുകൾ, വയറിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, കേടായ ഘടകങ്ങൾ നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കൺട്രോളർ, സെൻസർ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ഉചിതമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക.

പ്രശ്നം 7: കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രശ്നം

കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുന്നത് കംപ്രസ്സർ അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് പ്രകടനത്തെയും ആയുസ്സിനെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

പരിഹാരം: കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പ്‌ലൈൻ അടഞ്ഞുപോയിട്ടുണ്ടോ അതോ ചോർന്നൊലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, സ്കെയിൽ വൃത്തിയാക്കുക. റേഡിയേറ്ററും ഫാനും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വാട്ടർ പമ്പ് തകരാറുകൾ ഉണ്ടായാൽ, സമയബന്ധിതമായി അവ നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രത്യേക കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിലെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിൽ ഡയഫ്രം പൊട്ടുന്ന ഒരു പ്രശ്നം ഉണ്ടായി. മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർ ആദ്യം മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്തു, കംപ്രസ്സർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്തു, ഡയഫ്രത്തിന് എത്രത്തോളം കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചുവെന്ന് പരിശോധിച്ചു. ഡയഫ്രത്തിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തി, അത് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. അതേസമയം, അവർ പ്രഷർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം പരിശോധിച്ചപ്പോൾ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് തകരാറിലായതിനാൽ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെന്ന് കണ്ടെത്തി. അവർ ഉടൻ തന്നെ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. പുതിയ ഡയഫ്രം വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് പ്രഷർ സിസ്റ്റം ഡീബഗ് ചെയ്ത ശേഷം, കംപ്രസ്സർ സാധാരണ പ്രവർത്തനം പുനരാരംഭിച്ചു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക്, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ശരിയായ പരിഹാരങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്. അതേ സമയം, കംപ്രസ്സറിന്റെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർക്ക് പ്രൊഫഷണൽ അറിവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണം.