വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളുടെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ ഇതാ ചില രീതികൾ.
ഒന്ന്, ഘടനാപരമായ രൂപം അനുസരിച്ച്
1. അക്ഷര കോഡ്: സാധാരണ ഘടനാ രൂപങ്ങളിൽ Z, V, D, L, W, ഷഡ്ഭുജം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനാ രൂപങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത വലിയ അക്ഷരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, "Z" ഉള്ള ഒരു മോഡൽ ഒരു Z- ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനയെ സൂചിപ്പിക്കാം, അതിന്റെ സിലിണ്ടർ ക്രമീകരണം ഒരു Z- ആകൃതിയിലായിരിക്കാം.
2. ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ: Z-ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനകൾക്ക് സാധാരണയായി നല്ല സന്തുലിതാവസ്ഥയും സ്ഥിരതയും ഉണ്ടായിരിക്കും; V-ആകൃതിയിലുള്ള കംപ്രസ്സറിലെ സിലിണ്ടറുകളുടെ രണ്ട് നിരകൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യരേഖാ കോണിന് ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും നല്ല പവർ ബാലൻസും ഉണ്ട്; D-തരം ഘടനയുള്ള സിലിണ്ടറുകൾ വിപരീത രീതിയിൽ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീനിന്റെ വൈബ്രേഷനും കാൽപ്പാടും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും; L-ആകൃതിയിലുള്ള സിലിണ്ടർ ലംബമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വാതക പ്രവാഹവും കംപ്രഷൻ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും.
രണ്ട്, മെംബ്രൻ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്
1. ലോഹ ഡയഫ്രം: ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് തുടങ്ങിയ ലോഹമാണെന്ന് മോഡൽ വ്യക്തമായി സൂചിപ്പിച്ചാൽ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രസക്തമായ ലോഹ മെറ്റീരിയലിന് ഒരു കോഡോ തിരിച്ചറിയലോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ ലോഹ ഡയഫ്രം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. ലോഹ മെംബ്രണിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും ഉള്ള വാതകങ്ങളുടെ കംപ്രഷന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വലിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങളെയും താപനില മാറ്റങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയും.
2. നോൺ-മെറ്റാലിക് ഡയഫ്രം: റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രൈൽ റബ്ബർ, ഫ്ലൂറോറബ്ബർ, പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ തുടങ്ങിയ മറ്റ് നോൺ-മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കളായി അടയാളപ്പെടുത്തിയാൽ, അത് ഒരു നോൺ-മെറ്റാലിക് ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറാണ്. ലോഹമല്ലാത്ത മെംബ്രണുകൾക്ക് നല്ല ഇലാസ്തികതയും സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവ്, കൂടാതെ ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന മർദ്ദം, സാധാരണ വാതകങ്ങളുടെ കംപ്രഷൻ പോലുള്ള മർദ്ദവും താപനിലയും ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൂന്ന്, കംപ്രസ് ചെയ്ത മീഡിയം അനുസരിച്ച്
1. അപൂർവ്വവും വിലയേറിയതുമായ വാതകങ്ങൾ: ഹീലിയം, നിയോൺ, ആർഗൺ തുടങ്ങിയ അപൂർവ്വവും വിലയേറിയതുമായ വാതകങ്ങൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾക്ക്, ഈ വാതകങ്ങളുടെ കംപ്രഷന് അനുയോജ്യത സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് മോഡലിൽ പ്രത്യേക അടയാളങ്ങളോ നിർദ്ദേശങ്ങളോ ഉണ്ടായിരിക്കാം. അപൂർവ്വവും വിലയേറിയതുമായ വാതകങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, കംപ്രസ്സറുകളുടെ സീലിംഗിനും ശുചിത്വത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
2. തീപിടിക്കുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വാതകങ്ങൾ: ഹൈഡ്രജൻ, മീഥേൻ, അസറ്റിലീൻ തുടങ്ങിയ കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വാതകങ്ങളെ കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ, അവയുടെ മോഡലുകൾ സുരക്ഷാ പ്രകടന സവിശേഷതകളെയോ സ്ഫോടന പ്രതിരോധം, തീ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ അടയാളങ്ങളെയോ എടുത്തുകാണിച്ചേക്കാം. വാതക ചോർച്ചയും സ്ഫോടന അപകടങ്ങളും തടയുന്നതിന് രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഈ തരത്തിലുള്ള കംപ്രസ്സർ നിരവധി സുരക്ഷാ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കും.
3. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വാതകം: ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വാതകങ്ങൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്ന ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾക്ക്, വാതകത്തിന്റെ ഉയർന്ന ശുദ്ധത ഉറപ്പാക്കാനും വാതക മലിനീകരണം തടയാനുമുള്ള അവയുടെ കഴിവിനെ മോഡൽ ഊന്നിപ്പറഞ്ഞേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രത്യേക സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഘടനാപരമായ ഡിസൈനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, കംപ്രഷൻ പ്രക്രിയയിൽ വാതകത്തിൽ മാലിന്യങ്ങൾ കലരുന്നില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ശുദ്ധത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
നാല്, ചലന സംവിധാനം അനുസരിച്ച്
1. ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് കണക്റ്റിംഗ് റോഡ്: മോഡൽ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് കണക്റ്റിംഗ് റോഡ് മെക്കാനിസവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സവിശേഷതകളോ കോഡുകളോ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് “QL” (ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് കണക്റ്റിംഗ് റോഡിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്), ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ ഒരു ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് കണക്റ്റിംഗ് റോഡ് മോഷൻ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ലളിതമായ ഘടന, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, ഉയർന്ന പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സാധാരണ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസമാണ് ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് കണക്റ്റിംഗ് റോഡ് മെക്കാനിസം. മോട്ടോറിന്റെ ഭ്രമണ ചലനത്തെ പിസ്റ്റണിന്റെ പരസ്പര ചലനമാക്കി മാറ്റാനും അതുവഴി ഗ്യാസ് കംപ്രഷനായി ഡയഫ്രം നയിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
2. ക്രാങ്ക് സ്ലൈഡർ: മോഡലിൽ ക്രാങ്ക് സ്ലൈഡറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് “QB” (ക്രാങ്ക് സ്ലൈഡറിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്), അത് ക്രാങ്ക് സ്ലൈഡർ ചലന സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ചില ചെറിയ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളിൽ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ള ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയും കൈവരിക്കുന്നത് പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ക്രാങ്ക് സ്ലൈഡർ മെക്കാനിസത്തിന് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
അഞ്ച്, തണുപ്പിക്കൽ രീതി അനുസരിച്ച്
1. വാട്ടർ കൂളിംഗ്: "WS" (വാട്ടർ കൂളിംഗ് എന്നതിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് അടയാളങ്ങൾ മോഡലിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഇത് കംപ്രസ്സർ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് കംപ്രസ്സർ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന താപം നീക്കം ചെയ്യാൻ വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം രക്തചംക്രമണ ജലം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് നല്ല കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ഫലപ്രദമായ താപനില നിയന്ത്രണം എന്നീ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനില നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ പവറും ഉള്ള ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
2. ഓയിൽ കൂളിംഗ്: “YL” (ഓയിൽ കൂളിംഗ് എന്നതിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) പോലുള്ള ഒരു ചിഹ്നം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു ഓയിൽ കൂളിംഗ് രീതിയാണ്. ഓയിൽ കൂളിംഗ്, രക്തചംക്രമണ സമയത്ത് ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് റേഡിയറുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വഴി ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നു. ഈ തണുപ്പിക്കൽ രീതി ചില ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളിൽ സാധാരണമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റായും സീലായും പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.
3. എയർ കൂളിംഗ്: മോഡലിൽ "FL" (എയർ കൂളിംഗ് എന്നതിന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എയർ കൂളിംഗിന്റെ ഉപയോഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത് ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഫാനുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെ വായു കടത്തിവിടുന്നു. എയർ-കൂൾഡ് കൂളിംഗ് രീതിക്ക് ലളിതമായ ഘടനയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ചില ചെറിയ, കുറഞ്ഞ പവർ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾക്കും, കുറഞ്ഞ പാരിസ്ഥിതിക താപനില ആവശ്യകതകളും നല്ല വായുസഞ്ചാരവുമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ആറ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി അനുസരിച്ച്
1. പ്രഷർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: മോഡലിൽ "YL" (പ്രഷർ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ മറ്റ് വ്യക്തമായ സൂചന ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ പ്രഷർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രഷർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം ഒരു ഓയിൽ പമ്പ് വഴി ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ള വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ നൽകുന്നു, ഉയർന്ന ലോഡും ഉയർന്ന വേഗതയും പോലുള്ള കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ എല്ലാ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും കംപ്രസ്സറിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: മോഡലിൽ “FJ” (സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) പോലുള്ള പ്രസക്തമായ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതിയാണ്. സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഭ്രമണ സമയത്ത് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തെറിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് വീഴാൻ കാരണമാകുന്നു. ഈ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതിക്ക് ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, പക്ഷേ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം പ്രഷർ ലൂബ്രിക്കേഷനേക്കാൾ അല്പം മോശമായിരിക്കാം. കുറഞ്ഞ വേഗതയും ലോഡുകളും ഉള്ള ചില ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് ഇത് സാധാരണയായി അനുയോജ്യമാണ്.
3. ബാഹ്യ നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ: “WZ” (ബാഹ്യ നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) പോലുള്ള ബാഹ്യ നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന സവിശേഷതകളോ കോഡുകളോ മോഡലിൽ ഉള്ളപ്പോൾ, അത് ഒരു ബാഹ്യ നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഓയിൽ ടാങ്കുകളും പമ്പുകളും കംപ്രസ്സറിന് പുറത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേഷനായി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വഴി കംപ്രസ്സറിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ബാഹ്യ നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ പരിപാലനത്തിനും മാനേജ്മെന്റിനും ഈ രീതി സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ അളവും മർദ്ദവും മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.
ഏഴ്, സ്ഥാനചലനത്തിന്റെയും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന്റെയും പാരാമീറ്ററുകളിൽ നിന്ന്
1. ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ്: വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളുടെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളുടെ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് വ്യത്യാസപ്പെടാം, കൂടാതെ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് സാധാരണയായി മണിക്കൂറിൽ ക്യൂബിക് മീറ്ററിലാണ് (m ³/h) അളക്കുന്നത്. മോഡലുകളിലെ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത തരം കംപ്രസ്സറുകൾ തമ്മിൽ പ്രാഥമികമായി വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ മോഡൽ GZ-85/100-350 ന് 85m ³/h സ്ഥാനചലനമുണ്ട്; കംപ്രസ്സർ മോഡൽ GZ-150/150-350 ന് 150m ³/h1 സ്ഥാനചലനമുണ്ട്.
2. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം: ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ മോഡലുകളെ വേർതിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം, സാധാരണയായി മെഗാപാസ്കലുകളിൽ (MPa) അളക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദങ്ങളുള്ള കംപ്രസ്സറുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതക പൂരിപ്പിക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ, ഇവയ്ക്ക് പതിനായിരക്കണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ നൂറുകണക്കിന് മെഗാപാസ്കലുകൾ വരെ ഉയർന്ന എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം ഉണ്ടാകാം; സാധാരണ വ്യാവസായിക വാതക ഗതാഗതത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കംപ്രസ്സറിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഡിസ്ചാർജ് മർദ്ദമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, GZ-85/100-350 കംപ്രസ്സർ മോഡലിന്റെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം 100MPa ആണ്, GZ-5/30-400 മോഡലിന്റെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം 30MPa1 ആണ്.
എട്ട്, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട നമ്പറിംഗ് നിയമങ്ങൾ കാണുക
ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷമായ മോഡൽ നമ്പറിംഗ് നിയമങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, ഇത് നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഉൽപ്പാദന ബാച്ചുകൾ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ കണക്കിലെടുത്തേക്കാം. അതിനാൽ, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട നമ്പറിംഗ് നിയമങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളുടെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ കൃത്യമായി വേർതിരിച്ചറിയാൻ വളരെ സഹായകരമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-09-2024