ഒരു “സീറോ‑കണ്ടമിനേഷൻ” കംപ്രസർ എന്താണ്? ഒരു ഡയഫ്രം കംപ്രസർ വാതക പരിശുദ്ധി എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കും?

അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പാദനം, ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധന സെല്ലുകൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്യാസ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ വാതക പരിശുദ്ധിക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ, എണ്ണയുടെ ഒരു സൂക്ഷ്മ കണികയോ തേയ്മാനം സംഭവിച്ച അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ഒരു അംശമോ പോലും ഒരു കൂട്ടം ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയോ സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യും. "സീറോ-കണ്ടമിനേഷൻ" കംപ്രസ്സർ എന്ന ആശയം ഒരു മാർക്കറ്റിംഗ് അതിശയോക്തിയല്ല; അത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യകതയാണ്. എന്നാൽ സീറോ മലിനീകരണം എന്നാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഒരു കംപ്രസ്സറിന് അത് എങ്ങനെ നേടാനാകും? വ്യത്യസ്ത കംപ്രസ്സർ ഡിസൈനുകൾ അവ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്ന വാതകവുമായി എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നു - ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ പരിശുദ്ധി-നിർണ്ണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള സ്വർണ്ണ നിലവാരമായി മാറിയത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലാണ് ഉത്തരം.

ഗ്യാസ് കംപ്രഷനിൽ "സീറോ കണ്ടമിനേഷൻ" എന്നാൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്ന വാതകം അതിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വാതകത്തിന് തുല്യമായ ശുദ്ധതയെയാണ് സീറോ മലിനീകരണം എന്ന് പറയുന്നത്. എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞില്ല, ഹൈഡ്രോകാർബൺ നീരാവിയില്ല, സൂക്ഷ്മ ലോഹമോ പോളിമർ കണികകളോ ഇല്ല, ലൂബ്രിക്കന്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പമില്ല, ബാഹ്യ വായു പ്രവേശനവുമില്ല. അൾട്രാ-ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്വീകാര്യമായ മലിനീകരണ അളവ് പാർട്സ് പെർ ബില്യൺ (പിപിബി) അല്ലെങ്കിൽ പാർട്സ് പെർ ട്രില്യൺ (പിപിടി) എന്ന നിലയിലാണ് അളക്കുന്നത്. ഇത് നേടുന്നതിന് വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ഒരിക്കലും വിദേശമായ ഒന്നും ചേർക്കാത്ത ഒരു കംപ്രസ്സർ ആവശ്യമാണ്.

മലിനീകരണം സാധാരണയായി എവിടെ നിന്നാണ് വരുന്നത്?

പരമ്പരാഗത കംപ്രസ്സർ ഡിസൈനുകളിൽ, മലിനീകരണം രണ്ട് പ്രധാന ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഉത്ഭവിക്കുന്നത്:

• ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ: എണ്ണ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് കംപ്രസ്സറുകൾ അനിവാര്യമായും ചെറിയ അളവിൽ എണ്ണ വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് നീരാവി, മൂടൽമഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക കാരിഓവർ ആയി പുറത്തുവിടുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ സെപ്പറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ചാലും, ട്രേസ് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു.
• വെയർ കണികകൾ: സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഏതൊരു കംപ്രസ്സറും - സിലിണ്ടർ ഭിത്തികളിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകളിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന വാനുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ഉരസുന്ന സീലുകൾ - സൂക്ഷ്മതല വെയർ അവശിഷ്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ കണികകൾ വാതകത്തിൽ കുടുങ്ങി, താഴേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളെ മലിനമാക്കുന്നു.

"ഓയിൽ-ഫ്രീ" പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയിൽ പോലും, സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിൽ തെന്നിമാറുന്ന ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് അല്ലാത്ത പോളിമർ വളയങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘർഷണം നേർത്ത പോളിമർ പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഇപ്പോഴും പല സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഒരു മലിനീകരണമാണ്.

ദിഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ: ഒരു യഥാർത്ഥ സീറോ-മലിനീകരണ രൂപകൽപ്പന

ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഒരു പിസ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടർ വാതകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനുപകരം, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വഴക്കമുള്ള ലോഹ ഡയഫ്രം കംപ്രഷൻ ജോലി ചെയ്യുന്നു. ഡയഫ്രത്തിന്റെ ഒരു വശത്ത് സീൽ ചെയ്ത ഒരു അറയിലാണ് വാതകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം മറുവശത്ത് ഇരിക്കുന്നു. ഡയഫ്രം ഒരു അഭേദ്യമായ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഗ്യാസ് പാത്തിൽ സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഇല്ലാത്തതിനാൽ, തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നില്ല. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഒരിക്കലും വാതകത്തിൽ സ്പർശിക്കാത്തതിനാൽ, എണ്ണ മലിനീകരണം ഉണ്ടാകില്ല. ഡയഫ്രത്തിന്റെയും ഗ്യാസ് ഹെഡിന്റെയും മിനുസമാർന്നതും രാസപരമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ മാത്രമേ വാതകം സ്പർശിക്കുന്നുള്ളൂ. അതുകൊണ്ടാണ് ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിനെ പലപ്പോഴും "സീറോ-കണ്ടമിനേഷൻ" കംപ്രസ്സർ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.

ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ വാതക ശുദ്ധി എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു

1. എണ്ണയുടെയും വാതകത്തിന്റെയും സമ്പൂർണ്ണ വേർതിരിവ്
ലോഹ ഡയഫ്രം ആണ് ആത്യന്തിക തടസ്സം. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഡയഫ്രത്തെ പിന്നിൽ നിന്ന് നയിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഒരിക്കലും ഗ്യാസ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നില്ല. വാതകവുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങളോ സീലുകളോ പാക്കിംഗുകളോ ഇല്ല. ഇതിനർത്ഥം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലോ വർഷങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനുശേഷമോ പോലും എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞില്ല, എണ്ണ നീരാവി ഇല്ല, ഹൈഡ്രോകാർബൺ മലിനീകരണ സാധ്യതയില്ല എന്നാണ്.

2. വാതക പ്രവാഹത്തിൽ കണികകൾ ധരിക്കരുത്
ഒരു ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിൽ, വാതകത്തെ സ്പർശിക്കുന്ന ഒരേയൊരു ചലിക്കുന്ന ഭാഗം ഡയഫ്രം തന്നെയാണ്. മറ്റ് ഒരു പ്രതലത്തിലും ഉരസാതെ ഡയഫ്രം വളയുന്നു. സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണം ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ സൂക്ഷ്മ കണികകൾ ഉണ്ടാകില്ല. പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറുകളിൽ നിന്ന് ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്, അവിടെ പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ പൊടി സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ബാഹ്യ മലിനീകരണത്തിനെതിരെ ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗ്
സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഡൈനാമിക് സീലുകൾക്ക് പകരം സ്റ്റാറ്റിക് സീലുകൾ - ഗാസ്കറ്റുകൾ, ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത ഡയഫ്രം പെരിമീറ്റർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സ്റ്റാറ്റിക് സീലുകൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതുമാണ്. ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവ് വാതകങ്ങൾക്കോ ​​നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷം ആവശ്യമുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കോ ​​ഇത് നിർണായകമാണ്.

4. വൃത്തിയുള്ളതും അനുയോജ്യവുമായ വസ്തുക്കൾ
ഗ്യാസ്-വെറ്റഡ് പ്രതലങ്ങളെല്ലാം - ഡയഫ്രം, ഗ്യാസ് ഹെഡ്, വാൽവുകൾ - നിർദ്ദിഷ്ട വാതകവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അലോയ്കൾ, പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ രാസപ്രവർത്തനമോ വാതക ഔട്ട്ഗാസിംഗോ ഉറപ്പാക്കുന്നില്ല. മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ (ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് പോലുള്ളവ) കണികകൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വൃത്തിയാക്കൽ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാതക ശുദ്ധി എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്: യഥാർത്ഥ ലോക പരിണതഫലങ്ങൾ

• സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം: ഒരു സിലിക്കൺ വേഫറിലെ ഒരൊറ്റ ഹൈഡ്രോകാർബൺ തന്മാത്ര ഒരു മൈക്രോചിപ്പിനെ ഉപയോഗശൂന്യമാക്കുന്ന ഒരു തകരാറിന് കാരണമാകും. എപ്പിറ്റാക്സി, എച്ചിംഗ്, ഡിപ്പോസിഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഗ്യാസ് ഡെലിവറി സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്.
• ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധന സെല്ലുകൾ: ഇന്ധന സെൽ മെംബ്രണുകളിൽ എണ്ണയുടെയോ സൾഫറിന്റെയോ അംശം വിഷം കലർത്തുന്നു. ദീർഘമായ മെംബ്രൺ ആയുസ്സിനും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ആവശ്യമായ അൾട്രാ-പ്യുവർ ഹൈഡ്രജൻ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ നൽകുന്നു.
• ഔഷധ ഉത്പാദനം: മലിനമായ പ്രക്രിയാ വാതകങ്ങൾ ഒരു കൂട്ടം മരുന്നുകളെ മുഴുവൻ നശിപ്പിക്കും. ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ നിർണായക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ അണുവിമുക്തവും എണ്ണ രഹിതവുമായ വായുവും വാതകവും നൽകുന്നു.
• സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്യാസ് ബ്ലെൻഡിംഗ്: കാലിബ്രേഷൻ വാതകങ്ങളും ഇലക്ട്രോണിക് വാതകങ്ങളും കൃത്യമായ കോമ്പോസിഷനുകൾ നിലനിർത്തണം. കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം മിശ്രിതത്തെ മാറ്റുകയും ഉൽപ്പന്നത്തെ അസാധുവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു സീറോ-കണ്ടമിനേഷൻ കംപ്രസ്സറിൽ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്

പരിശുദ്ധി നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരു കംപ്രസ്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:

• ഗ്യാസ് പാത്തിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടോ?
• നനഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ അനുയോജ്യവും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണോ?
• കംപ്രസ്സർ ഫലപ്രദമായി ശുദ്ധീകരിക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും കഴിയുമോ?
• കാലക്രമേണ എണ്ണ കുടിയേറ്റത്തിനോ കണികകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനോ സാധ്യതയുണ്ടോ?

ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ ഈ ചോദ്യങ്ങൾക്കെല്ലാം വ്യക്തമായ "മലിനീകരണമില്ല" എന്ന ഉത്തരം നൽകുന്നു.

സൂഷൗ ഹുവായാൻ: 40 വർഷത്തെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിശുദ്ധി

ചെയ്തത്സൂഷൗ ഹുവായാൻ ഗ്യാസ് എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്., നാല് പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഞങ്ങൾ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. "സീറോ മലിനീകരണം" എന്നത് ഒരു മുദ്രാവാക്യമല്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു - അത് കർശനമായ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ പിന്തുണയുള്ള ഒരു വാഗ്ദാനമാണ്.

വാതക ശുദ്ധിയോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത:

• ഇൻ-ഹൗസ് ഡിസൈനും നിർമ്മാണവും - ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ വൃത്തിയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അന്തിമ അസംബ്ലി വരെയുള്ള എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ഞങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് യാതൊരു മാലിന്യങ്ങളും പ്രവേശിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസിനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു—നിങ്ങൾ ഹൈഡ്രജൻ, ഹീലിയം, ആർഗോൺ, സിലാൻ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും സെൻസിറ്റീവ് വാതകം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ, നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഡയഫ്രം അലോയ്, ഹെഡ് സർഫേസ് ഫിനിഷ്, വാൽവ് ഡിസൈൻ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
• തെളിയിക്കപ്പെട്ട ശുദ്ധതാ പ്രകടനം - ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സെമികണ്ടക്ടർ ഫാബുകൾ, ഹൈഡ്രജൻ റീഫ്യുവലിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്യാസ് കമ്പനികൾ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകളെ വിശ്വസിക്കുന്നു. അവ സ്ഥിരമായി പാർട്സ്-പെർ-ബില്യൺ തലത്തിൽ ഗ്യാസ് ശുദ്ധി നൽകുന്നു.
• ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത - ശുദ്ധമായ ഒരു കംപ്രസ്സർ വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം. ഞങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും, ഡയഫ്രം ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ വർഷങ്ങളോളം വൃത്തിയുള്ളതും ഓൺലൈനിൽ തുടരുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തീരുമാനം

"സീറോ-കണ്ടമിനേഷൻ" കംപ്രസ്സർ ഒരു മിഥ്യയല്ല - അതൊരു ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറാണ്. സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെയും, എണ്ണ വാതകത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുന്നതിലൂടെയും, അനുയോജ്യമായതും മിനുസമാർന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ മറ്റേതൊരു സാങ്കേതികവിദ്യയേക്കാളും മികച്ച രീതിയിൽ വാതക പരിശുദ്ധി സംരക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് എണ്ണ, കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എന്നിവ സഹിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ വെറുമൊരു ഓപ്ഷൻ മാത്രമല്ല; അത് മാത്രമാണ് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

40 വർഷത്തിലേറെയായി, സുഷൗ ഹുവായാൻ വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാത്ത പരിശുദ്ധി നൽകുന്ന ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ നിർമ്മിച്ചുവരികയാണ്. നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വിലയേറിയ വാതകങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കട്ടെ.

ഞങ്ങളുടെ സീറോ-കണ്ടമിനേഷൻ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് ശുദ്ധതാ ആവശ്യകതകൾ എങ്ങനെ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

സൂഷൗ ഹുവായാൻ ഗ്യാസ് എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്.
Email: Mail@huayanmail.com
ഫോൺ: +86 19351565170
40 വർഷത്തിലേറെയായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശുദ്ധി.