ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ ആദ്യ ചോയ്‌സ് ആയിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഹൈഡ്രജൻ ഉൽപാദനവും ഇന്ധന സെൽ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സുപ്രധാന കണ്ണിയാണ് ഹൈഡ്രജൻ റീഫ്യുവലിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ. ഇലക്ട്രോലൈസറുകൾ, പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രജൻ എടുത്ത് വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും വാഹന ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുക എന്നതാണ് അവരുടെ പ്രധാന ദൗത്യം. ഒരു സ്റ്റേഷനുള്ളിലെ കംപ്രസ്സർ ഹൈഡ്രജനെ മലിനമാക്കാതെയും കുറഞ്ഞ ചോർച്ചയോടെയും ഇത് സുരക്ഷിതമായി ചെയ്യണം. എന്നിരുന്നാലും, കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വാതകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഹൈഡ്രജൻ. അതിന്റെ ചെറിയ തന്മാത്രകൾ മറ്റ് വാതകങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സീലുകളിലൂടെ വഴുതി വീഴുന്നു; വിശാലമായ സാന്ദ്രതകളിൽ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ കത്തിക്കുന്നു; കൂടാതെ കാലക്രമേണ ലോഹങ്ങളെ പൊട്ടാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഈ കാരണങ്ങളാൽ, എല്ലാ കംപ്രസ്സർ സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുയോജ്യമല്ല. ലഭ്യമായ ഓപ്ഷനുകളിൽ, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ വ്യവസായത്തിന്റെ ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു.

മൂന്ന് പ്രധാന കംപ്രസ്സറിനെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കുന്നുഹൈഡ്രജനു വേണ്ടിയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിനായി എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു കംപ്രസ്സർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവർ സാധാരണയായി മൂന്ന് ഡിസൈനുകൾ പരിഗണിക്കുന്നു:

• പരമ്പരാഗത പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സർ (ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് അല്ലാത്തത്) - ഒരു സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ ചലിക്കുന്ന ഒരു പിസ്റ്റൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങളും വടി പാക്കിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.
• ദ്രാവക ചാലക (ഹൈഡ്രോളിക്) പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സർ - ഒരു പിസ്റ്റൺ നേരിട്ട് ഓടിക്കാൻ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നു; ചിലപ്പോൾ ഇത് ഒരു തീവ്രതാകാരി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
• ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ - വാതകത്തിനും ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റും ഇല്ലാതെ ഹൈഡ്രജനെ കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ഹൈഡ്രോളിക് ആക്ച്വേറ്റ് ചെയ്ത ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റൽ ഡയഫ്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓരോ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും അതിന്റേതായ സ്ഥാനമുണ്ട്, എന്നാൽ ഹൈഡ്രജന്റെ പ്രത്യേക വെല്ലുവിളികൾക്കെതിരെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ നിർണായക ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഹൈഡ്രജൻ കംപ്രഷന്റെ മൂന്ന് നിർണായക വെല്ലുവിളികൾ

1. അമിതമായ ചോർച്ച
ഹൈഡ്രജൻ തന്മാത്രകൾ ഏറ്റവും ചെറുതാണ്. നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ വായു എളുപ്പത്തിൽ അടയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കംപ്രസ്സർ ഇപ്പോഴും സൂക്ഷ്മ വിടവുകളിലൂടെ ഹൈഡ്രജൻ ചോർത്തിയേക്കാം. പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, വടി പായ്ക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഡൈനാമിക് സീലുകൾ കാലക്രമേണ അനിവാര്യമായും തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ഹൈഡ്രജൻ രക്ഷപ്പെടാൻ ചെറിയ വഴികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെ ചെറിയ ചോർച്ച പോലും സുരക്ഷാ അപകടത്തിനും (തീ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഫോടന സാധ്യത) സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിനും (പാഴായ ഇന്ധനം) കാരണമാകുന്നു.

2. മലിനീകരണ സംവേദനക്ഷമത
ഇന്ധന സെൽ മെംബ്രണുകൾ മാലിന്യങ്ങളോട് അതിസൂക്ഷ്മമായി സംവേദനക്ഷമതയുള്ളവയാണ്. എണ്ണ, ഗ്രീസ്, അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മമായ തേയ്മാനം എന്നിവ പോലും കാറ്റലിസ്റ്റിനെ വിഷലിപ്തമാക്കും, ഇത് ഇന്ധന സെൽ സ്റ്റാക്കിന്റെ പ്രകടനമോ ആയുസ്സോ ശാശ്വതമായി കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, എണ്ണ അവതരിപ്പിക്കുന്നതോ കണികകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതോ ആയ ഏതൊരു കംപ്രസ്സറും ഹൈഡ്രജൻ റീഫ്യുവലിംഗിന് അസ്വീകാര്യമാണ്.

3. ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിൽമെന്റ്
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ, ഹൈഡ്രജൻ ആറ്റങ്ങൾക്ക് ചില ലോഹങ്ങളിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അവ പൊട്ടുന്നതിനും വിള്ളലിനും കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം വാൽവുകൾ, സിലിണ്ടർ ഭിത്തികൾ, പിസ്റ്റണുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. പൊട്ടൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ ഡിസൈനുകൾ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കണം.

എന്തുകൊണ്ട്ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർഈ വെല്ലുവിളികളെ മറികടക്കുന്നു

ചോർച്ച - ഡൈനാമിക് സീലുകൾക്ക് പകരം സ്റ്റാറ്റിക് സീലുകൾ
ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിൽ ഹൈഡ്രജനുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ പിസ്റ്റൺ റിംഗുകളോ സ്ലൈഡിംഗ് റോഡ് സീലുകളോ ഇല്ല. ലോഹ ഡയഫ്രം അതിന്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് സീൽ. ഒരു പ്രതലത്തിലും ഉരസാതെ ഇത് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും വളയുന്നു. ഡൈനാമിക് സീലുകളേക്കാൾ അന്തർലീനമായി വളരെ വിശ്വസനീയമായ ഗ്യാസ് ഹെഡിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് ഗാസ്കറ്റുകൾ മാത്രമാണ് ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള സാധ്യതയുള്ള വഴികൾ. തൽഫലമായി, ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള ഹൈഡ്രജൻ ചോർച്ച കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാഥമിക സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

മലിനീകരണം - എണ്ണയില്ല, തേയ്മാന കണികകളില്ല
ഒരു ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിൽ, ഡയഫ്രം ഓടിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഒരിക്കലും ഹൈഡ്രജനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല. ഗ്യാസ് ചേമ്പർ പൂർണ്ണമായും വേറിട്ടതാണ്. ഗ്യാസ് പാതയിൽ സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളില്ല, അതിനാൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന കണികകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ഹൈഡ്രജൻ പൂർണ്ണമായും എണ്ണ രഹിതവും കണിക രഹിതവുമാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു - ഇന്ധന സെൽ വാഹനങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി ആവശ്യമുള്ളത് ഇതാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഒരു ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാത്ത പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സർ പോലും സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിൽ തെന്നിമാറുന്ന പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങളിൽ നിന്ന് ചില തേയ്മാനം അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിൽമെന്റ് - മെറ്റീരിയൽ ഫ്രീഡവും സുഗമമായ പ്രതലങ്ങളും
ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിന്റെ ഗ്യാസ്-വെറ്റഡ് ഭാഗങ്ങൾ സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണത്തിന് വിധേയമല്ലാത്തതിനാൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ തുടങ്ങിയ വിവിധതരം ഹൈഡ്രജൻ-അനുയോജ്യമായ അലോയ്‌കളിൽ നിന്ന് അവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഡയഫ്രം തന്നെ പൊട്ടൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് കൃത്യതയോടെ രൂപപ്പെടുത്തിയതാണ്, കൂടാതെ വിള്ളലുകൾ ആരംഭിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സ്ട്രെസ് റീസറുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഗ്യാസ് ഹെഡ് ഇലക്ട്രോപോളിഷ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയും റിംഗ് വെയറിനെ പ്രതിരോധിക്കേണ്ട ഒരു പരമ്പരാഗത പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറിൽ ഈ ലെവൽ മെറ്റീരിയലും ഉപരിതല നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു

ഒരു പരമ്പരാഗത പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സർ (ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ പോലും) സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിലേക്ക് തെന്നിമാറുന്ന പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങളെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്. കാലക്രമേണ, ഈ വളയങ്ങൾ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: ഒന്ന്, വളയങ്ങൾക്കപ്പുറം ഹൈഡ്രജന്റെ ചോർച്ച വർദ്ധിക്കുന്നു; രണ്ടാമത്, ഹൈഡ്രജൻ പ്രവാഹത്തെ മലിനമാക്കുന്ന സൂക്ഷ്മ പോളിമർ വെയർ കണികകളുടെ ഉത്പാദനം. കൂടാതെ, വടി പാക്കിംഗ് - മറ്റൊരു ഡൈനാമിക് സീൽ - ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഹൈഡ്രജന്റെ അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ചോർച്ച പോയിന്റാണ്. പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സറുകൾ ഹൈഡ്രജനുവേണ്ടി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കണികാ ഉദ്‌വമനം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ദ്രാവക ചാലക പിസ്റ്റൺ കംപ്രസ്സർ ഒരു പിസ്റ്റണിനെ നേരിട്ട് തള്ളാൻ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില ഡിസൈനുകൾ ഒരു മെംബ്രൺ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവകത്തെ വാതകത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു; മറ്റുള്ളവ ഇറുകിയ ക്ലിയറൻസുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഹൈഡ്രജൻ ചോർത്താനോ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ വാതക ഭാഗത്തേക്ക് കുടിയേറാൻ അനുവദിക്കാനോ കഴിയുന്ന ഡൈനാമിക് സീലുകൾ (പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിംഗ് സീലുകൾ) ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് പിസ്റ്റൺ മെഷീനിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിലും, മലിനീകരണ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ല.

ഗ്യാസ് പാത്തിൽ നിന്ന് ഡൈനാമിക് സീലുകൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ ഈ പ്രശ്നങ്ങളെല്ലാം ഒഴിവാക്കുന്നു. വളയങ്ങളില്ല, പാക്കിംഗുകളില്ല, സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഇല്ല. സുരക്ഷ, പരിശുദ്ധി, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ പരമപ്രധാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് മുൻഗണന നൽകുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറിയതിന്റെ അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം ഇതാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന സ്റ്റേഷനുകൾ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്

• സുരക്ഷ: അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഹൈഡ്രജൻ ചോർച്ചയില്ല, എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞില്ല, വളയങ്ങളിലെ ഘർഷണം മൂലമുള്ള ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകളില്ല.
• ശുദ്ധത: എണ്ണ രഹിത, കണിക രഹിത ഹൈഡ്രജൻ കർശനമായ ഇന്ധന സെൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
• വിശ്വാസ്യത: പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ തേഞ്ഞുപോകാത്തതിനാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേളകൾ ദൈർഘ്യമേറിയതും കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതവുമാണ്.
• നിശബ്ദവും സുഗമവുമായ പ്രവർത്തനം: ഡയഫ്രത്തിന്റെ വളയുന്ന ചലനം പരസ്പര പിസ്റ്റണുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• ഒതുക്കമുള്ള ഡിസൈൻ: ലംബ, ആംഗിൾ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റേഷൻ എൻക്ലോഷറുകളിൽ ഭംഗിയായി യോജിക്കുന്നു.

സൂഷൗ ഹുവായാൻ നേട്ടം: 40 വർഷത്തെ ഹൈഡ്രജൻ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം

സുഷൗ ഹുവായാൻ ഗ്യാസ് എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ, നാല് പതിറ്റാണ്ടിലേറെയായി നിർണായക വാതക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന സ്റ്റേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് ഞങ്ങളുടെ കംപ്രസ്സറുകൾ, സുരക്ഷ, പരിശുദ്ധി, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത എന്നിവയ്ക്കായി എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രതിബദ്ധത:

• ഇൻ-ഹൗസ് ഡിസൈനും നിർമ്മാണവും - ഡയഫ്രം രൂപീകരണം, ഗ്യാസ് ഹെഡ് മെഷീനിംഗ്, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം അസംബ്ലി, അന്തിമ പരിശോധന എന്നിവ ഞങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇത് വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഇഷ്ടാനുസൃത കോൺഫിഗറേഷൻ - നിങ്ങളുടെ സ്റ്റേഷന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഇൻലെറ്റ് അവസ്ഥകൾക്കും ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ സ്റ്റേജുകളുടെ എണ്ണം, കൂളിംഗ് രീതി, ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയൽ, സുരക്ഷാ നിരീക്ഷണ സംവിധാനം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
• തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഹൈഡ്രജൻ അനുഭവം - ഞങ്ങളുടെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന സ്റ്റേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചെറിയ പ്രദർശന സ്ഥലങ്ങൾ മുതൽ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് പൊതു സ്റ്റേഷനുകൾ വരെ.
• പൂർണ്ണ പിന്തുണ - നിങ്ങളുടെ സ്റ്റേഷൻ പീക്ക് പ്രകടനത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മേൽനോട്ടം, പരിശീലനം, സ്പെയർ പാർട്സ്, റിമോട്ട് സാങ്കേതിക സഹായം എന്നിവ നൽകുന്നു.

തീരുമാനം

ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന സ്റ്റേഷനുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, കംപ്രസ്സർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സുരക്ഷ, പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിന്റെ അതുല്യമായ രൂപകൽപ്പന - ഗ്യാസ് പാതയിൽ ഡൈനാമിക് സീലുകളുടെ അഭാവം, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിന്റെ സമ്പൂർണ്ണ ഇൻസുലേഷൻ, ഹൈഡ്രജൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുമായി പൂർണ്ണ അനുയോജ്യത - ഇതിനെ സ്വാഭാവിക ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. മറ്റ് കംപ്രസ്സർ തരങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ചോർച്ച, മലിനീകരണം, ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടലിനുള്ള ദീർഘകാല പ്രതിരോധം എന്നിവ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറിനെപ്പോലെ ഫലപ്രദമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നില്ല.

നിങ്ങൾ ഒരു ഹൈഡ്രജൻ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന സ്റ്റേഷൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ നിലവിലുള്ളത് നവീകരിക്കുകയാണെങ്കിലോ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചോർച്ചയും, ഏറ്റവും വലിയ മനസ്സമാധാനവും നൽകുന്ന കംപ്രസ്സർ പരിഗണിക്കുക.

ഞങ്ങളുടെ ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രജൻ റീഫ്യുവലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എങ്ങനെ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.

സൂഷൗ ഹുവായാൻ ഗ്യാസ് എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്.
Email: Mail@huayanmail.com
ഫോൺ: +86 19351565170
40 വർഷത്തിലേറെയായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേഫ് ഹൈഡ്രജൻ കംപ്രഷൻ.